橡膠平板硫化機(jī)生產(chǎn)廠家直賣平板硫化機(jī)主要用于硫化平型膠帶(如輸送帶、傳動(dòng)帶，簡(jiǎn)稱平帶)，屬于液壓機(jī)械，平板硫化機(jī)的主要功能是提供硫化所需的壓力和溫度。壓力由液壓系統(tǒng)通過(guò)液壓缸產(chǎn)生，溫度由加熱介質(zhì)(通常為蒸汽、導(dǎo)熱油等，過(guò)熱水也有用)所提供。輸送帶平板硫化機(jī)主要用于硫化平型膠帶、膠板、高分子等平板類產(chǎn)品的成型，它具有熱板單位面積壓力大，設(shè)備操作可靠、維修量少等優(yōu)點(diǎn)。溫度由加熱介質(zhì)(通常為蒸汽、導(dǎo)熱油等)所提供。 平帶平板硫化機(jī)按機(jī)架的結(jié)構(gòu)形式主要可分為柱式平帶平板硫化機(jī)和框式平帶平板硫化機(jī)兩類;按工作層數(shù)可有單層和多層之分:按液壓系統(tǒng)工作介質(zhì)則可有油壓和水壓之分。

該系列平板硫化機(jī)適用于各種橡膠產(chǎn)品的硫化，是塑料，橡膠發(fā)炮，膠木制品，和各種熱固材料成型，加工的*設(shè)備。與老型號(hào)的壓力成型機(jī)相比，能明顯提高壓制件的質(zhì)量，而且能大大提高勞動(dòng)生產(chǎn)力。該機(jī)型具有不掉壓，不漏油，噪音小，控溫精度高，操作靈活等優(yōu)點(diǎn)。

一、具有以下特點(diǎn)：

   1、該機(jī)型是機(jī)，電，液技術(shù)的組合，具有半自動(dòng)性能；

2、主機(jī)采用柱式和框板式兩種結(jié)構(gòu)，主體整潔、剛性好，液壓缸上橫梁，活動(dòng)平臺(tái)，采用球墨鑄鐵，主機(jī)性能穩(wěn)定，耐用；

3、液壓部分采用兩種方式，一種是單泵驅(qū)動(dòng)，結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單，方便，性能可靠，一般用在小噸位設(shè)備上，一種是雙泵組合，速度快，壓力大，一般用在大噸位設(shè)備上。

4、電加熱系統(tǒng)采用管狀電阻加熱器，加裝在熱板內(nèi)，以供熱板加熱（無(wú)鍋爐的客戶）。用電省，不結(jié)膠，熱板溫度均勻，絕緣性能好，是理想的加熱方式。加熱連接部分采用耐高溫線連接，可靠性好。

5、電器部分采用國(guó)內(nèi)產(chǎn)品，質(zhì)量可靠，溫度控制更精確。

6、整機(jī)選料精良，加工范圍廣，各項(xiàng)指標(biāo)均能達(dá)到HG/T3034-1999的標(biāo)準(zhǔn)要求，具有良好的價(jià)格性能比。   

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二、主要技術(shù)參數(shù)：

安全操作

1、操作時(shí)穿戴好防護(hù)用品，不得使用濕手套。

2、硫化時(shí)先預(yù)熱平板，檢查平板層間有無(wú)雜物，其它部位是否正常。 

3、壓力表、溫度計(jì)要保持靈敏、有效，根據(jù)安全及工藝條件，嚴(yán)格掌握汽壓、油壓及硫化溫度。

4、裝入硫化模具時(shí)，手不得伸入平板間，以防燙手、擠傷，發(fā)現(xiàn)問(wèn)題應(yīng)停車處理。使用的模具要擺放平穩(wěn)，以防跌落砸傷。

5、操作完畢，切斷電源，關(guān)閉水、氣閥，將模具放回地方。

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